Герметизация деформационных швов в монолитных конструкциях
1. Расшивка шва
  • Вдоль деформационного шва в конструктивном элементе:фундаментной плите (плите перекрытия или наружной стене), где будет выполняться герметизация шва выполняется выборка жесткого утеплителя на глубину не менее 150 мм. от отметки верха фундаментной плиты (плиты перекрытия, внутренней грани наружной стены).
  • Внутри образовавшейся штрабы удаляются расслоения и выкрашивающиеся участки до жесткого основания.
  • Поверхности штрабы хорошо зачищаются, обеспыливаются и обильно увлажняются перед нанесением герметизирующего состава.
2. Устройство внутренней герметизирующей пломбы
  • После расшивки шва выполняются работы по устройству внутренней герметизирующей пломбы.
  • Внутренняя герметизирующая пломба выполняется по верху утеплителя толщиной примерно 30 мм.
  • При наличии активных протечек воды герметизирующая пломба выполняется из быстросхватывающегося состава «Стримплаг» или из ремонтного состава «Ремстрим-Т» при отсутствии таковых.
  • Приготовление материалов производится в соответствие с инструкцией. Материал «Стримплаг» смешивается вручную в резиновых перчатках и в небольших количествах, которые будут использованы за один раз (в течение 1-2 минут).
  • Смешивание материала «Ремстрим-Т» производится низкооборотной дрелью со спиральной насадкой в количестве, которое можно использовать в течение 35-40 мин.
  • Приготовленным материалом штраба плотно заполняется (зачеканивается).
3. Установка системы «Аквастоп инжекто»
  • Система «Аквастоп инжекто» состоит из инъекционного шланга и вспомогательных материалов для крепления и подачи инъектирующего состава (трубка ПВХ, Т-образный тройник, концевой колпачек для заглушки тройников, крепежные анкерные серьги).
  • До начала процесса инъектирования производится сборка и монтаж системы «Аквастоп инжекто».
  • На один конец Т-образного тройника надевается инъекционный шланг, а на другой накручивается концевой колпачок для заглушки.
  • На свободный конец тройника надевается трубка ПВХ, а другой конец которой выводится из штрабы на удобное расстояние (примерно 350-400 мм), для последующего подключения нагнетающего насоса.
  • Перед инъектированием на свободный конец трубки устанавливается колпачок с ниппельной системой. Собранная система фиксируется в штрабе при помощи анкерных серег.
4. Устройство наружной герметизирующей пломбы
  • Наружная герметизирующая пломба выполняется толщиной 45-50 мм от отметки верха фундаментной плиты (плиты перекрытия или внутренней грани наружной стены).
  • Для устройства пломбы применяется фиксирующий элемент из мелкоячеистой металлической сетки, которая надежно крепится при помощи анкеров на фундаментной плите (плите перекрытия или наружной стене).
  • Наружная пломба выполняется из высокопрочной безусадочной сухой смеси «Ремстрим-Т».
  • Приготовление материала производится в соответствие с инструкцией в количествах, которые будут использованы в течение 35-40 мин.
  • Приготовленным материалом штраба плотно заполняется (зачеканивается).
5. Инъектирование шва
  • Для инъектирования применяются однокомпонентные насосы поршневого или мембранного типа.
  • Инъектирование шва производится материалом «Авидур ЭС-П».
  • Перед применением материал выдерживается при температуре не ниже 15°С в течение 12 часов.
  • При выполнении работ в холодное время, а также для необходимого снижения вязкости материал можно нагревать до 50°С.
  • До начала процесса инъектирования выполняется принудительная закачка воды в шов.
  • Для процесса инъектирования в свободный конец трубки ПВХ устанавливается инъекционный пакер с ниппельная система с устройством для подсоединения к нагнетающему насосу через гибкий шланг высокого давления.
  • Инъектирование шва начинается с нижней трубки с низкого давления с постепенным его увеличением.
  • Нагнетание смолы в полость шва продолжается до тех пор, пока смола не заполнит полностью этот участок шва.
  • Процесс инъектирования шва продолжается, переходя от одной трубки к другой до полного заполнения инъекционным составом шва по всей длине.
6. Заделка отверстия от трубки ПВХ и обмазочная гидроизоляция шва
  • После окончания инъектирования трубка ПВХ удаляется, а освободившийся объем заполняется ремонтным составом «Ремстрим-Т» с уплотнением.
  • Выступающая металлическая сетка от фиксирующего элемента удаляется и на шов наносится антиадгезив из ленты «Скотч» шириной ≈ 60 мм.
  • Затем на шов наносится обмазочная гидроизоляция в виде полосы шириной 200 мм из состава «Стримфлекс» с полимерной сеткой.
  • Приготовление и нанесение «Стримфлекс» производится в соответствии с п. 4.10.2.
п.4.10.2. Гидроизоляция поверхностей составом «Стримфлекс»:
  • Перед нанесением материала «Стримфлекс» бетонная или кирпичная поверхность должна быть насыщения водой, но не мокрой.
  • Увлажнение осуществляется механизированным способом или вручную.
  • Излишняя вода с поверхности удаляется.
  • Приготовление состава для обмазочной гидроизоляции осуществляется непосредственно на рабочем месте в соответствии с инструкцией по его применению.
  • Мешки с сухой смесью и пластиковые емкости с эмульсией открываются незадолго до начала замеса. увлажненные емкости.
  • Приготовление состава осуществляется следующим образом: в сухую часть компонент А (25 кг) постепенно добавляется жидкая дисперсия компонент Б (10л).
  • Для перемешивания используют низкооборотную дрель со спиральной насадкой ("миксер").
  • Смешивание производится в течение нескольких минут до достижения гомогенной смеси.
  • Приготовление смеси вручную запрещается.
  • Жизнеспособность смеси от 30 минут до 2 часов в зависимости от температуры окружающей среды.
  • Для нанесения «Стримфлекс» применяется волоконная кисть (макловица, маховая), шпатель или валик.
  • При больших объемах нанесения «Стримфлекс» может применяться механизированный способ нанесения при помощи специального оборудования (пневнораспылителя и компрессора с системой шлангов).
  • Первый слой «Стримфлекс» необходимо наносить втирающими движениями.
  • Второй слой материала наносится через 10-18 часов, но не позднее 2-х суток после первого, втирающими движениями противоположно направленными по отношению к укладке первого слоя.
  • Через 5 суток после нанесения второго слоя покрытие полностью готово эксплуатации.
  • Общий расход материала составляет 2,5-4 кг/м2.
Смотреть п. 4.10.2

Используемые материалы:

Другие материалы
Click to order
Ваш заказ
Total: 
Ваше имя
Ваш Email
Ваш телефон