Работы выполняются с предварительным бурением шпуров в теле разрушаемой конструкции или массива по предварительно разработанной схеме. Выбор схемы бурения определяется с учётом формы разрушаемого объекта, его прочностных характеристик, планируемого размера и веса формируемых блоков при разрушении, для железобетонных конструкций – с учётом параметров армирования.
Для возможности формирования трещин разрушаемый объект должен иметь не менее двух открытых поверхностей, параллельно которым располагаются ряды шпуров.
Бурение шпуров осуществляется вертикально по верхней грани объекта. Устройство горизонтально направленных шпуров следует выполнять под углом 45-60°.
Рекомендуемый диаметр шпуров составляет 32–42 мм, шаг между шпурами от 150–500 мм. Глубина бурения должна составлять 70–95% высоты объекта, но не более 1,5 м и не менее шестикратного размера принятого диаметра шпура. При значительных размерах рекомендуется поэтапное разрушение объекта. В таких случаях глубина шпуров может достигать 105% от планируемой высоты разрушения.
Шпуры располагаются параллельно открытым граням как минимум в два ряда. Общее количество рядов зависит от размера массива или разрушаемой конструкции. Бурение шпуров в рядах осуществляется линейно. Расстояние между рядами и открытыми поверхностями разрушаемого объекта не должно быть больше установленного шага между шпурами.
Для устройства шпуров используют перфораторы, станки или установки для бурения с применением различного типа буров и алмазных коронок. Выбор оборудования и инструмента зависит от прочностных характеристик разрушаемого объекта, объёма и условий производства работ.
Подготовленные шпуры очистить от продуктов бурения без использования воды, например продувкой сжатым воздухом.

Для приготовления рабочего раствора на 1 кг сухой смеси требуется 230– 260 мл чистой водопроводной воды (ГОСТ 51332). Таким образом, на ведро 10 кг потребуется 2,3–2,6 л воды. При производстве работ в условиях низких температур требуется минимальное количество воды, при повышенных температурах – максимальное.
Отмерьте необходимое количество сухой смеси в подготовленную чистую ёмкость и смешайте с водой с применением миксера или дрели со спиральной насадкой. Смешение производить на низких оборотах (400–500 об/мин) в течение 1–2 минут до однородного состояния. В случае необходимости увеличения подвижности раствора добавьте еще воды, не превышая установленное соотношение и перемешайте еще в течение 1 минуты. Готовый рабочий раствор представляет собой текучую, но не жидкую смесь без признаков водоотделения.
Материал применяется немедленно, сразу же после приготовления, так как смесь начинает терять подвижность через 3–4 минуты. Для восстановления подвижности в ходе заливки раствора в шпуры допускается ручное перемешивание в 2–3 приёма подручными средствами (деревянное весло, отрезок арматуры и т. п).
При пониженных температурах для затворения сухой смеси рекомендуется использовать тёплую воду (не выше 30°С), в жарких условиях – максимально холодную воду.

Заполнить раствором каждый шпур не доходя устья на 10–15 мм. Формирование трещин в материале начинается в интервале 6–12 часов в зависимости от температурных условий и принятой схемы организации шпуров бурения. Максимальное раскрытие трещин наблюдается на 3–4 сутки. Для железобетонных конструкций в процессе формирования трещин рекомендуется подрезка арматуры.
В процессе твердения раствора необходимо защищать шпуры от воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
С целью улучшения процесса раскрытия трещин на начальном этапе их формирования, рекомендуется увлажнить разрушаемый объект в зоне расположения шпуров.

Очистка инструмента производится сразу после окончания работ. Затвердевший материал удаляется только механическим способом.

Относится к негорючим материалам. Является высокощелочным продуктом. Приготовление и производство работ следует выполнять только в спецодежде, в резиновых перчатках и защитных очках. Для защиты от пыли в плохо вентилируемых помещениях рекомендуется использовать респираторы или специальные маски.
Зону производства работ следует оградить и не допускать присутствие посторонних людей. Не заглядывайте в шпуры после заливки приготовленного раствора, так как в процессе гидратации возможен самопроизвольный выброс материала.
Категорически запрещается использовать материал при температуре воздуха, поверхности разрушаемого объекта и самого материала выше +30°С.
Не используйте воду для промывки шпуров. Наличие воды на дне шпура может привести к самопроизвольному выбросу раствора из шпура.
При попадании материала на кожу и в глаза немедленно промыть водой. Если раздражение не проходит, а также при попадании материала в пищеварительный тракт обязательно обратиться к врачу.

Пластиковое ведро 10 кг

В закрытых сухих прохладных складских помещениях в неповреждённой упаковке при температуре от +5°С до +25°С и влажности не более 70%.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев