Полимер-минеральный состав, состоящий из двух компонентов. Компонент А представляет собой сухую дисперсную смесь на минеральной основе, содержащую функциональные добавки и базальтовую фибру. Компонент Б является раствором силоксанов и метасиликатов.

Общие требования по подготовке осуществляются согласно СП 72.13330, ГОСТ 9.402.
Поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений: от старых покрытий, продуктов коррозии, цементного молока, высолов, масляных пятен, нефтепродуктов, пыли и других веществ, влияющих на прочность сцепления материала с основанием.
В случае наличия активных течей на поверхности выполнить мероприятия по их ликвидации. Внешние углы следует скруглить с использованием абразивного оборудования. По внутренним углам выполнить галтели радиусом не менее 30 мм.
Видимые трещины подлежат расшивке. Для ремонта трещин и других дефектов, выравнивания поверхности и устройства галтелей рекомендуется использовать ремонтные смеси линейки РЕМСТРИМ®. Гладким поверхностям придать шероховатость. Класс шероховатости 3Ш или 4Ш (зависит от толщины покрытия).
Металлическое основание необходимо дополнительно очистить от свободных продуктов коррозии, обезжирить и обеспылить. Для создания при необходимости шероховатой поверхности, металл загрунтовать эпоксидным компаундом КАРБОЗИТ® М и свеженанесённый слой присыпать чистым прокаленным кварцевым песком (фр. 0,2-0,6 мм).
Подготовленная поверхность должна быть чистой, прочной, слегка шероховатой и обеспыленной. Бетонные и другие минеральные поверхности необходимо увлажнить.

Для приготовления рабочего раствора на 1 кг компонента А потребуется 0,10-0,14 л (0,14-0,20 кг) компонента Б. Таким образом, на одну упаковку компонента А (мешок 23 кг) необходимо 2,3-3,2 л (3,2-4,5 кг) компонента Б.
Подбор оптимального соотношения компонентов в установленном диапазоне осуществляется в начале первых контрольных замесов. Для механизированного нанесения компонент Б рекомендуется брать в минимально рекомендованном количестве.
Смешение компонентов осуществляется с использованием миксеров, дрели со спиральной насадкой (для малых объёмов) или негравитационных лопастных смесителей принудительного действия.
В случае механизированного нанесения рекомендуется использовать растворонасосы со встроенными смесителями, что позволит оптимизировать производство работ.
Для приготовления раствора с помощью миксера, в подготовленную ёмкость с отмеренным компонентом А следует добавить 50-70% от заданного соотношения компонента Б и перемешать в течение 1 минуты для увлажнения (смачивания) сухой смеси. Далее вести оставшееся количество компонента Б и тщательно перемешать в течение 3-4 минут до образования однородного раствора. Смешение следует производить на низких оборотах (300-400 об/мин) во избежание вовлечения воздуха в растворную смесь.
Для сохранения первоначальной подвижности рекомендуется периодическое перемешивание рабочего раствора в процессе применения.
При производстве работ в условиях пониженных температур мешки с материалом следует выдержать при температуре не ниже +15°С в течение 24 часов. В случае производства работ при повышенных температурах, материал рекомендуется хранить в прохладных условиях.

Основной способ нанесения материала – механизированный с использованием растворонасосов. Количество слоёв – не менее двух. Общее количество слоёв зависит от заданной толщины покрытия.
Ручной способ нанесения рекомендуется для незначительных объёмов и труднодоступных мест, а также элементов сложной геометрии. Укладка материала осуществляется с применением кельмы или зубчатого шпателя.
Первый слой следует наносить толщиной 2-3 мм, при ручном способе − с тщательным втиранием в поверхность. После отверждения первого слоя осуществляется нанесение последующего слоя.
Максимальная толщина одного слоя – не более 4 мм. Межслойная сушка между слоями составляет 8-12 часов и зависит от климатических параметров окружающей среды при производстве работ.
Выравнивание и заглаживание покрытия осуществляется, когда раствор уже начал схватываться с использованием мягких тёрок.
Эксплуатация готового покрытия возможна через 7-14 дней (в зависимости от температурно-влажностных условий на объекте).

Свежеуложенное покрытие следует защищать от воздействия атмосферных осадков, ветра, прямых солнечных лучей, механических повреждений.
В условиях пониженной влажности, а также высоких температур необходимо обеспечить дополнительный влажностный уход за свежеуложенным покрытием с использованием ультразвуковых увлажнителей воздуха в течение 2-3 дней.

Очистка инструмента и промывка оборудования производится сразу после окончания работ с использованием воды. Затвердевший материал удаляется только механическим способом.

Относится к негорючим и пожаро- взрывобезопасным материалам. Компонент Б (жидкая часть) является высокощелочным продуктом. При производстве работ необходимо использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду, перчатки, очки, респираторы (от воздействия пыли при замесе компонентов).
В случае попадания на кожу немедленно смыть водой или протереть 10% раствором лимонной кислоты. Если раздражение не проходит, а также при попадании материала в пищеварительный тракт обязательно обратиться к врачу. При попадании в глаза немедленно промыть проточной водой в течение 20 минут, затем обратиться к врачу.
Следует учитывать другие требования, изложенные в нормативной документации и инструкциях РФ, предъявляемых к данным видам работ и материалам.

Комплект общим весом 27,5 кг: компонент А (сухая часть) многослойные бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 23 кг; компонент Б (жидкая часть) полимерные канистры по 4,5 кг

В крытых сухих складских помещениях в ненарушенной упаковке при температуре от +5°С до +35°С и влажности не более 70%. Компонент А беречь от воздействия влаги. При транспортировке обеспечить защиту упаковки от механических повреждений и нарушения её целостности, а также воздействия атмосферных осадков. При пониженных температурах возможно помутнение компонента Б с незначительным образованием осадка. В этом случае перед применением раствор следует тщательно перемешать.
Гарантированный срок хранения 12 месяцев.