• Связывание воды на физическом и химическом уровне (до 20 объемов).
• При высыхании материал сохраняет эластичные свойства.
• Высокая степень проникновения даже в микротрещины за счет низкой вязкости, высокой гидрофильности и возрастания внутреннего давления предполимера при расширении в ограниченном пространстве.
• Прочность отвержденного материала растет с увеличением содержания полимера в связанной системе.
• Материал не меняет своих свойств под влиянием циклов замерзания и оттаивания, остается безусадочным во влажном состоянии.
• Химическая стойкость к большинству органических растворителей, разбавленным растворам кислот и щелочей.
• Высокая адгезия к сухой и влажной поверхности.
• Однокомпонентный состав, не требует специального дорогостоящего нагнетательного оборудования для двухкомпонентных систем.
• Не содержит растворителей.

• Герметизация и заполнение трещин, швов, внутренних пустот с активным водопритоком в конструкциях, в том числе подверженных деформациям.
• Ликвидация течей в труднодоступных местах сооружения.
• Устройство противофильтрационных экранов.
• Герметизация деформационных швов и подвижных трещин.
• Восстановление герметичности повреждённых гидроизоляционных мембран.

Для инъектирования применяются однокомпонентные насосы поршневого или мембранного типа.

Перед применением насос необходимо промыть с использованием специальных составов (например, промывочная жидкость ДМФ).

При хранении при пониженных температурах материал следует выдержать при температуре не ниже +15°С в течение 12 часов.

Подача смолы осуществляется с использованием специальных пакеров или инъекторов, установленных в заранее пробуренные отверстия в зону нагнетания. Для работ по укреплению грунта и созданию противофильтрационных завес рекомендуется использование манжетных колонн.

Для увеличения скорости реакции, например, производство работ при низких температурах, рекомендуется введение катализатора в количестве до 1,5% от массы материала.

Параметры инъектирования (шаг, глубина, диаметр отверстий или скважин, давление и т.п) устанавливают с учётом исходных данных по объекту, полученных в ходе обследования сооружения, а также целей выполняемых работ. При закреплении грунтов необходимо учитывать их характеристики и состав.

Перед началом работ рекомендуется выполнить опытное инъектирование для определения фактического расхода материала и уточнения параметров.

Оборудование и инструмент очищается немедленно после выполнения инъекционных работ с использованием специального растворителя (например, промывочная жидкость ДМФ). Прореагированная смола удаляется механически.

• Не рекомендуется применение вне рекомендованного температурного диапазона.
• Не используйте для инъектирования сухих конструкций. Материалотверждается только в присутствии воды.
• Не применяйте для конструкций с пониженной прочностью.
• При заполнении пустот значительного объёма рекомендуется использование Аквидур ТС-Б.
• По вопросу применения материала в конкретном случае, рекомендуется обратиться за дополнительной консультацией к нашим техническим специалистам или официальному представителю производителя в Вашем регионе.

• Невзрывоопасный, трудновоспламеняющийся материал. До реакции с водой относится к первому классу опасности. Прореагировавший материал относится к четвертому классу опасности.
• В процессе производства работ необходимо использовать перчатки, защитные очки, средства индивидуальной защиты для органов дыхания, спецодежду.
• В закрытых помещениях необходимо обеспечить принудительную вентиляцию.
• Следует учитывать иные требования, изложенные в нормативной документации и инструкций РФ, предъявляемые к данным видам работ и материалам.
• В случае попадания в глаза, их следует промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. При попадании на кожу промыть теплой водой с мылом. При признаках отравления немедленно обратиться к врачу.

Металлические евровёдра по 25 или 50 кг.

Для приготовления рабочего раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 220–260 мл воды.

Для получения грунтовочного раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 260–280 мл воды.

Выбор оптимального соотношения смеси с водой зависит от конкретных условий при производстве работ (температура, влажность, метод нанесения и т.п). Смешать в ёмкости с использованием миксера сухую смесь с чистой водопроводной водой (ГОСТ 51332). При этом вода вводится в сухую смесь. Смешение производить на низких оборотах (400–500 об/мин) в течение 2–4 минут до однородного состояния.

Раствор следует приготавливать в объёме, который можно выработать в течение сохранения его жизнеспособности. В процессе производства работ растворную смесь рекомендуется периодически перемешивать для сохранения первоначальной подвижности.

При производстве работ в условиях пониженных температур мешки с материалом выдержать при температуре не ниже +15°С в течение 24 часов.

Укладка материала осуществляется ручным или механизированным способом не менее, чем в два слоя.

• При ручном методе требуется предварительное грунтование поверхности. Работы выполняются с применением кисти или щётки.

Грунтовочный слой наносят втирающими движениями, далее через 3–5 минут производят укладку первого слоя покрытия. Нанесение последующего слоя следует производить на свежий предыдущий слой после того как он схватился с предварительным увлажнением поверхности. Слои рекомендуется наносить во взаимно перпендикулярных направлениях. Избегайте длительных перерывов между нанесением слоёв во избежание формирования «холодного» шва.

• Механизированный метод осуществляется с использованием специального оборудования и является оптимальным при значительных объёмах выполнения работ. Для получения гладкой поверхности покрытия последний слой, после того как он начал схватываться, следует загладить с применением штукатурной тёрки, шпателя или кельмы.

Водная нагрузка на покрытие допускается через 24 часа. При пониженных температурах время выдержки покрытия может возрасти.

Свежеуложенное покрытие необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков, ветра, прямых солнечных лучей, отрицательных температур в течение первых суток.

В процессе отверждения материала обеспечить влажностный уход в течение 3 суток: периодическим распылением водой (сразу после того как материал схватился) или укрытием влагоёмкими материалами, например, с применением влажной мешковины. Для предотвращения быстрого испарения влаги с поверхности возможно использование полиэтиленовой плёнки. В сухую, жаркую и ветреную погоду влажностный уход следует увеличить до 4–5 суток.

Сразу после окончания работ применяемый инструмент и оборудование следует очистить с использованием воды. После отверждения материал удаляется механически.

• Не допускается применение на промороженных основаниях, с наличием стоячей воды и активных течей.
• Не рекомендуется приготовление раствора вручную.
• Следует соблюдать рекомендованное количество воды для затворения сухой смеси.
• Не допускается использовать материал без специальных мероприятий вне рекомендованного диапазона температур, а также если критические температуры ожидаются в ближайшие 24 часа.
• Не рекомендуется нанесение материала без специальных мероприятий в ветренную погоду, под прямым воздействием солнечных лучей.
• Не допускается дополнительное введение воды, если материал уже начал схватываться.
• Для определения устойчивости материала к агрессивной среде в каждом конкретном случае требуется предварительный анализ.
• По вопросам применения материала Вы можете обратиться за технической консультацией к нашим техническим специалистам или официальному представителю в Вашем регионе.

Относится к негорючим, пожаро- и взрывобезопасным материалам. Является высокощелочным продуктом, который может вызвать раздражение кожи и глаз.

При производстве работ необходимо использовать спецодежду, перчатки, защитные очки.

В случае попадания на кожу или в глаза немедленно смыть водой. Если раздражение не проходит, а также при попадании материала в пищеварительный тракт обязательно обратиться к врачу.

Следует учитывать иные требования, изложенные в нормативной документации и инструкциях РФ, предъявляемые к работам с цементными растворами.

В крытых сухих складских помещениях в ненарушенной упаковке при температуре не ниже +5°С и относительной влажности не более 60%.

Беречь от воздействия влаги и воды.

При транспортировке и хранении, а также в условиях строительной площадки обеспечить защиту от атмосферных осадков, механических повреждений. Гарантированный срок хранения 12 месяцев.

Гидроизоляционная проникающая сухая смесь «Стримсмесь» производится в многослойных влагонепроницаемых мешках с полиэтиленовым вкладышем.

Вес мешка: 23 кг.

Стоимость наших материалов в разных регионах значительно отличается в силу многих обстоятельств. Для получения актуальной стоимости сухой смеси «Стримсмесь» в вашем регионе оставьте Заявку.

После выяснения региона мы пришлём вам прайс или с вами свяжутся наши представители.